四川高固體分改性環(huán)氧面漆、四川高固體分改環(huán)氧漆成膜厚、防腐性好；139^8329^5335四川高固體分改性環(huán)氧面漆是由環(huán)氧樹脂、顏料填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份涂料。適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁混凝土、化工儲(chǔ)罐海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的涂裝。

四川高固體分改性環(huán)氧面漆主要特性

附著力強(qiáng)：具有良好的附著力，對(duì)多數(shù)基材粘付性牢固，漆膜不脫落。

機(jī)械性能優(yōu)：硬度、柔韌性、抗沖擊強(qiáng)度等符合標(biāo)準(zhǔn)。

固體份高：涂料固含量高，揮發(fā)化合物VOC排放少，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

防腐性能優(yōu)：良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性、耐海水性、耐鹽霧性等防腐性能

四川高固體分改性環(huán)氧面漆技術(shù)要求

1.涂料由甲、乙兩組按重量比：1:現(xiàn)場(chǎng)混合配制，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笫褂�。配制后要求�?0min內(nèi)用完。使用時(shí)不得用溶劑稀釋。

2.涂刷前，被保護(hù)基面要求干燥，無灰塵、銹跡、油污等雜物。

3.涂料可刷涂、滾涂，也可用高壓氣噴涂機(jī)噴涂施工。涂刷時(shí)環(huán)境溫度建議為10°～30℃，溫度過低或過高時(shí)，可變動(dòng)乙組成份用量（±25%左右），以調(diào)節(jié)固化時(shí)間。

4.人工涂刷一般3°～5°，涂層干膜厚度要求在200μm以上，已滿足結(jié)構(gòu)防腐要求。

5.人工涂刷每度間隔時(shí)間3～6h，（視氣溫而定），以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)。涂裝完畢24h內(nèi)防止與水接觸，3～5d內(nèi)不宜浸入水中。

6.在特殊情況下需在潮濕基面上施工時(shí)，基面應(yīng)除去積水，并增加乙組成份用量50%。

四川高固體分改性環(huán)氧面漆表面處理

前道油漆全部干燥，除凈被涂表面的油污、灰塵以及其它污垢。

施工條件

底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。

四川高固體分改性環(huán)氧面漆施工注意事項(xiàng)

涂料配制要求按照技術(shù)要求調(diào)配并使用

涂層施工時(shí)宜選擇好環(huán)境氣溫，避開雨天施工。

由于涂料基液為高分子聚合物，對(duì)光線、溫度比較，要求同一工作面要在同一時(shí)間完成，以保證涂層色彩均勻一致。

人工涂刷，要求橫刷豎順，涂刷均勻，表面平整光滑，顏色一致，無流掛現(xiàn)象，氣孔全部封閉，無漏刷等。每度涂層涂刷結(jié)束，及時(shí)檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)漏刷、涂刷不勻、氣孔堵塞不嚴(yán)等立即補(bǔ)刷至符合要求。

每度涂層干燥時(shí)間3～6h，視氣溫而定，到不粘手為止。本文章來源與網(wǎng)絡(luò),僅作為展示作用，版權(quán)歸原著者所有，如有不適，請(qǐng)告知，我們會(huì)盡快刪除。