可換頭活頂尖廣泛應用于車床、磨床等設備的尾座系統(tǒng)中。該產(chǎn)品采用模塊化設計理念，允許用戶 更換磨損的頂尖頭部，而無需整體替換，顯著提升了經(jīng)濟性和靈活性 。此類頂尖適用于多品種、小批量及高精度加工場景，尤其在模具制造、航空航天等領域表現(xiàn)突出。

錐度類型：莫氏錐度 MT2~MT5 / 公制錐度 BT30、BT40 等，需匹配機床尾座接口。

頂尖頭材質 硬質合金（鎢鋼）、陶瓷、高速鋼，用于不同耐磨與散熱要求。

徑向跳動：≤（2μm），滿足精密軸類、光學部件加工需求。

冷卻選項：可選內(nèi)置冷卻通道，直接輸送冷卻液至接觸點，抑制摩擦熱。

驅動類型：標準型（被動旋轉）或驅動型（同步旋轉），后者適用于無卡盤長軸加工。

1. 成本節(jié)約 

 只需更換磨損的頂尖頭而非整體，節(jié)省材料成本。例如，SKODA可換頭頂尖通過硬質合金頂尖頭設計，延長使用壽命，降低頻繁更換成。

2. 高通用性

支持多種頂尖頭規(guī)格（如直徑5mm），適配不同工件中心孔尺寸，適用于多品種、小批量生產(chǎn)。

 硬質合金或高速鋼材質可選，分別應對高硬度材料（如航空航天零件）和普通鋼材加工需求。

3. 維護便捷 

 拆卸簡單，便于清潔和潤滑。部分產(chǎn)品設計尾部圓螺母輔助拆卸，進一步提升維護效率。

 （1）選型關鍵參數(shù)：

加長量：根據(jù)工件結構選擇頭部延伸長度（需計算避開干涉的小距離）。  

錐度匹配：莫氏錐度（MT2~MT5）或公制錐度（如BT30），需與機床尾座兼容。  

驅動需求：是否需要同步旋轉（如加工無卡盤長軸時選擇驅動型）。  

冷卻/密封：深孔加工建議選配內(nèi)冷通道或防屑密封設計。  

 （2）使用技巧：

避免過載：加長頭部懸伸量越大，剛性越低，需降低切削參數(shù)（如進給量）。  

定期檢查跳動：加長結構可能因磨損導致徑向跳動增大，影響精度。  

潤滑維護：加長型頂尖軸承更易受切屑污染，需頻繁清潔并補充潤滑脂。  

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