三維建模技術(shù)已取代傳統(tǒng)二維繪圖，成為機械制圖的主流方式，其核心價值在于實現(xiàn)設(shè)計、制造、檢驗的全流程數(shù)據(jù)貫通。在航空航天、高端裝備等領(lǐng)域，三維模型的精準度直接影響產(chǎn)品研發(fā)周期，熟練運用 SolidWorks、UG 等建模軟件已成為工程技術(shù)人員的核心技能。

三維建模的優(yōu)勢體現(xiàn)在設(shè)計優(yōu)化與可視化表達上。通過參數(shù)化建模，可快速修改零件尺寸參數(shù)并自動更新裝配體，避免二維繪圖中重復(fù)修改的繁瑣工作。在裝配設(shè)計中，利用干涉檢查功能可提前發(fā)現(xiàn)零件間的碰撞問題，如在減速器裝配模型中，能精準識別齒輪與箱體的干涉區(qū)域，減少物理樣機的制作次數(shù)。

三維模型是數(shù)字化制造的核心數(shù)據(jù)載體。將建模完成的零件模型導出為 STL 格式，可直接用于 3D 打印快速成型；導出為 STEP 格式則可導入 CAM 軟件進行數(shù)控加工編程，實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)到加工指令的無縫銜接。同時，三維模型中包含的材料屬性、公差要求等信息，可直接對接 CAPP 工藝規(guī)劃系統(tǒng)，為制定加工工藝提供精準的數(shù)據(jù)支持，大幅提升生產(chǎn)效率。