鑄鐵T型槽平臺應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

采購商在購買時(shí)，尤其是鑄鐵T型槽平臺的初選者，對鑄鐵T型槽平臺的使用說明書更是迫切需求，可是，據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)調(diào)查卻顯示，一般廠家并不對鑄鐵T型槽平臺配帶使用說明書。需求與市場判如兩然的態(tài)勢，為大家提供正式版本的鑄鐵T型槽平臺使用說明書更為突出其重要性。

一、鑄鐵T型槽平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

二、溫度變化會使鑄鐵T型槽平臺測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

三、使用時(shí)用水平儀調(diào)整鑄鐵T型槽平臺到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

四、鑄鐵T型槽平臺使用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

五、鑄鐵T型槽平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

六、周檢期：然長周檢期一年。

經(jīng)過 質(zhì)檢出廠的鑄鐵T型槽平臺在使用過程中，均應(yīng)按如上使用說明書進(jìn)行，那么鑄鐵T型槽平臺在出廠前又是如何到出廠檢驗(yàn)合格指標(biāo)線的呢？

下面就為大家詳細(xì)的介紹一下它的生產(chǎn)技術(shù)要求有哪些。

 1、鑄鐵T型槽平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等問題。

 2、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

 3、精度等級為0級~3級的鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

 4、鑄鐵T型槽平臺應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

 5、鑄鐵T型槽平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

 6、鑄鐵T型槽平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

 7、鑄鐵T型槽平臺相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

 8、若鑄鐵T型槽平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準(zhǔn)器具，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，所以生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺的技術(shù)要求也是很嚴(yán)苛的。 按照生產(chǎn)技術(shù)要求對鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)，經(jīng)出廠檢驗(yàn)后配帶鑄鐵T型槽平臺使用說明書，為客戶提供更好的服務(wù)，是河北威岳機(jī)械所有員工不懈努力的奮斗目標(biāo)，旨在創(chuàng)造更好的鑄鐵平臺。